本公司是一家以生产金属粉末注塑成型（MIM）产品的领先企业，成立于2017年，注册资金88万元，主要应用于电子信息工程、生物医疗器材、电子、机械、五金、体育器材、钟表及等领域，公司拥有完善的国内外金属粉末注射成型领域先进的设备，成熟的技术和生产经验，汇集了行业内诸多的优秀人才。公司员工具备100余人的规模，下设技术部、工程部、业务部，品检部、检测部、整形部、烧结部、修边部，具有较强的设计、研发和生产能力。 随着公司的发展，本公司生产的电源连接器零配件产品，以涵盖航空、船泊、轨道交通、电动汽车、风能、潮汐能等高端领域，是国内外多家企业及海外知名企业如三星、中探等企业的合格供应商，在国内具有一定的知名度。 金属注射成型是利用模具注射成型并通过烧结快速度制造高密度、高精度、三维形状复杂结构零件的高新技术。不但具有生产效率高、产品的一致性好、少切削或无切削、经济高效、有效利用资源、无环境污染的优点，既可以制造铁、铜基零件，也可以制造钨合金（高比重）制品、不锈钢制品、硬质合金制品，因此具有关联的应用前景，属国家扶持的高新科技，被誉为“国际*热门的金属零部件成型技术之一”。 MIM产品设计基本原则：开模时间在15天左右，选择进料口形状和位置，壁厚均匀，拐角避免潦角，圆弧过度，可设计孔槽，可设计内凹和下陷，可设计螺纹，考虑加强盘和连接壁，可设计滚花、印字、刻商标、考虑烧结支撑，注意凹坑和熔接痕、表面涂层或镀层，热处理，二次加工等。 MIM的优势主要表现有：直接形成几何形状复杂的零配件（大小通常为0.1~200g）；产品尺寸精密度可达+/-0.1~0.5%，表面粗糙度一次性可达Ra3.2；产品内部组构均匀，对合金来讲，无成分偏析现象；而且MIM零件除非有特性要求一般不需要进行再次机械加工。生产效率高，大批量生产情况下，生产成本大幅度降低。
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