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MQT系列砌块成型机是默克公司的研发人员和国外的合作伙伴在吸收德国、意大利、日本等国外砌块成型设备诸多优点的基础上,由国内外的行业内的专家共同研发制造的新一代的高性能成型设备,是目前国产机中的*新一代产品,具有以下特点:产品特点变频振动:跟进口设备成型方式一样,完全通过振动成型,摈弃了传统的油马达振动方式,在国内创新地采用了进口工业变频器来控制变频电机的振动方式,*可以使制品的密实度大大提高,同样配方比液压振动方式制品高2—3个等级,;第二大大缩短了成型周期,使机器效率提高,产量提高;第叁机器稳定性提高,大大减少了设备的维护和配件的更换。悬架液压旋转布料装置:传统的布料方式难以将材料均匀加入模箱内,影响了制品品质,同时布料车振动冲击大,很容易损坏,造成经常停工检修,MQT6-15型机采用液压旋转布料方式,通过链轮传动带动料车里的多排拨叉360度旋转工作,确保了布料均匀,并大大缩短了布料时间;同时料车导轨突破传统的固定方式,采用悬架导轨装置,避免了同因振动而导致料车容易经常损坏和混凝土提前液化。数字和变频控制中心:由于采用*新的数字控制电路、数字模块和变频系统控制,取代了传统的模拟电路,通过数字精确运算行程,使机器运行更加可靠 和稳定,避免了运行时的硬冲击,减少了机器的停工检修,同时加装了刹车制动单元模块确保振动后快速刹车,提高制品的品质和缩短了成型 周期。稳定可靠的机体:严格选用超强型钢及特殊焊接技术制造机架,并用德国工艺和技术进行螺纹连接,在常温下杜绝螺纹松动,同时广泛采用进口元件,并采用独特的减震方式,减震垫内加装弹簧减震,保证机器运作的可靠和稳定,使机器减少维护和增加使用寿命。 储料分料装置:传统的成型机材料在料斗里存放,受余震影响,部分混凝土提前液化,处长了加料时间,又增加了加料难度,而且制品强度误差较大。MQT-15型机采用独立基础的行车式储料斗,封闭式皮带,用光电开关控制小料斗储料量的上下线,做到材料随送随用。稳定可靠的液压系统:液压系统由国内知名专业液压系统生产商特别度身定制,大量采用进口元器件,同时液压油缸采用镀锌处理,杜绝油缸生锈,整个液压系统设计先进,运行平稳,不会泄露。产量高:振动新技术和布料新技术的应用使得MQT6-15的成型周期大大缩短,可实现单班日产标砖5-6万块,多孔砖3万块,砌块1万块,为用户带来更多的经济效益。一机多能:各种规格砌块砖、路肩路沿砖、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、码头砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖待,完全满足市场需求,*大程度为用户降低投投资风险。

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