主任机械工程师岗位职责

岗位职责
1、根据公司设备开发需求，参与制定自动化设备的方案和可行性评估；
2、负责自动化设备的整体设计和工程出图，以及相关元器件（材料类、传动类、气动类等）的选型。
3、负责解决自动化设备开发，技改等项目中出现的技术问题。
4、协助解决自动化设备运行、调试过程中的问题，优化整体性能。
5、对技术员培训自动化设备相关知识，提高技能水平。
6、归档项目资料，符合公司技术管理规范。
7、完成科室领导交办的其他工作。

岗位要求
1、大专及以上学历，机械制造或机械类专业优先；
2、熟练使用UG、SOLIDWORKS、CAD等机械设计软件；
3、熟悉机械原理、传动设计、气动、液压系统及机加工工艺，能独立完非标设备的开发；
4、熟练标准件选型（如气缸、电机、传感器等）；
5、3年以上非标自动化行业工作经验、汽车相关非标设备开发经验优先；

1. 全凸轮产线架构设计与技术规划
· 主导全凸轮驱动的超高速电池自动化产线整体技术路线规划与研发方案制定，覆盖电芯组装、烘烤、注液检测等核心工序
· 负责全凸轮传动系统的总体架构设计，统筹多凸轮联动方案、时序规划及凸轮-从动件系统匹配
· 制定全凸轮产线的机械设计规范与凸轮设计标准体系
2. 高速凸轮机构设计与开发
· 主导各类凸轮机构（盘形凸轮、圆柱凸轮、端面凸轮等）的设计开发，完成凸轮轮廓曲线计算、从动件运动规律选择与优化
· 负责凸轮从动件运动规律（简谐、摆线、修正正弦/梯形等）的特性分析与选型
· 开展凸轮机构运动学与动力学仿真分析（SW Motion / ADAMS），评估高速工况下的动态特性与可靠性
· 解决高速凸轮机构运行中的干涉、磨损、振动、噪音等问题
3. 超高速传动系统设计
· 主导整线凸轮传动链的设计与优化，包括凸轮轴系、同步传动、间歇机构等关键传动环节
· 负责高速工况下的传动精度、刚度与寿命分析，开展凸轮接触应力分析、疲劳寿命评估
· 统筹关键零部件的材料选型、热处理工艺及表面处理方案
4. 跨行业技术融合与创新
· 借鉴食品包装行业高速凸轮包装设备（灌装、封口、贴标等）的设计经验，应用于电池产线的高速节拍需求
· 借鉴易拉罐生产行业高速冲压与成型设备（拉伸机、缩颈机等）的凸轮传动技术，优化电池壳体的成型与组装工艺
· 推动凸轮传动方案替代传统伺服/气动方案，实现产线的超高速度与低成本
5. 项目全流程管理
· 负责全凸轮产线项目全流程技术管控，从方案设计、样机试制、整线联调到量产落地
· 协调跨部门资源（电气、控制、软件、工艺、生产），保障项目进度与质量
· 解决设计、生产、调试中的重大凸轮传动技术难题
6. 团队建设与技术标准
· 搭建并管理凸轮传动研发团队，制定人才培养计划，指导下属开展技术工作
· 牵头编制凸轮设计规范、凸轮加工工艺标准与产线调试流程
· 跟踪高速凸轮传动前沿技术动态，推动技术迭代与产品升级，组织核心技术专利申报

1. 精度传递研究：
· 负责产品/设备从设计到制造的全链路精度传递分析与控制，建立精度分配与公差管理体系
· 主导堆叠设计、公差分析与尺寸链计算，确保设计方案满足功能需求与制造可行性
· 推动仿真与实测结果的闭环迭代，持续提升仿真精度与模型准确性
2. 结构可靠性研究
· 负责产品/设备结构可靠性模型建立与验证，开展静力学、动力学、疲劳等仿真分析
· 制定可靠性测试与寿命评估方案，组织实施验证试验并持续优化可靠性设计规范
3. 抗震动与动力学研究
· 负责产品/设备的模态分析、谐响应分析及随机振动分析，评估结构刚度、强度及动态特性
· 主导减振降噪方案设计，解决结构振动相关问题
4. 技术体系建设
· 负责仿真分析规范的完善、CAE仿真数据库的建设及标准流程的制定
· 主导结构类新技术的导入与评估，提升团队整体技术水平